在工业4.0与中国制造2025战略的浪潮下，制造业的数字化转型已成为提升核心竞争力的关键。国内领先的工业大数据与智能制造解决方案提供商——西格数据，成功为工程机械行业的巨头徐工集团部署了DNC（分布式数控）程序管理项目。这一计算机系统集成项目的落地，标志着徐工集团在智能制造与生产精细化管理领域迈出了坚实一步，也为行业树立了新的标杆。
DNC系统，作为连接数控机床与上层管理系统的“神经网络”，其核心价值在于实现数控程序的集中管理、安全传输与高效追溯。对于徐工集团这样拥有庞大数控设备集群、产品结构复杂、生产任务繁重的制造企业而言，传统的程序管理方式（如人工使用U盘拷贝）存在效率低下、版本易混乱、安全隐患大、难以追溯等问题，已成为制约生产效率与质量提升的瓶颈。
西格数据为徐工集团量身定制的DNC程序管理解决方案，通过先进的计算机系统集成技术，成功构建了一个统一、高效、安全的数控程序全生命周期管理平台。该项目主要实现了以下核心功能与价值：
- 程序集中管理与版本控制：将所有数控设备的加工程序统一存储于中心服务器，建立严格的版本管理机制。工程师可在权限范围内进行程序的编辑、审核与发布，彻底杜绝了现场因程序版本错误导致的加工失误与物料浪费。
- 安全可靠的一键式传输：操作人员可在机床控制端直接调用服务器上的最新程序，实现从服务器到数控设备的安全、快速、无误传输，完全取代了移动存储介质，显著提升了设备准备效率，并根除了病毒通过U盘传播的风险。
- 全流程追溯与无纸化作业：系统完整记录每一份程序的上传、修改、下载、加工历史，实现从图纸到成品加工的全链路追溯。与生产订单、工艺图纸等信息关联，推动车间向无纸化、可视化运营迈进。
- 深度系统集成与数据赋能：该项目并非孤立存在，西格数据通过系统集成，将DNC系统与徐工集团现有的ERP（企业资源计划）、MES（制造执行系统）等信息化平台打通。这使得程序管理数据能够与生产计划、物料信息、设备状态等实时交互，为生产调度优化、设备效能分析（OEE）以及工艺持续改进提供了宝贵的数据基础。
此次项目的成功部署，是西格数据深厚工业基因与强大技术集成能力的体现。西格数据不仅提供了软件平台，更承担了从需求分析、网络架构设计、硬件部署到系统调试、人员培训的全流程交钥匙工程，确保了系统与徐工集团复杂生产环境的无缝融合与稳定运行。
对于徐工集团而言，DNC程序管理项目的上线，带来的不仅是管理效率的跃升和生产安全性的保障，更是其智能制造体系的一块关键拼图。它强化了生产过程的标准化与可控性，为后续实现更高级别的自适应加工、数字孪生等智能化应用奠定了坚实的数据基石。
随着项目的持续运行与深化应用，西格数据与徐工集团的合作将继续拓展。双方有望在设备物联网、大数据分析预测、人工智能工艺优化等更广阔的领域展开探索，共同推动中国工程机械制造业向着更高质量、更高效率、更智能的方向持续发展。此次合作的成功，无疑为整个制造业的数字化转型提供了极具参考价值的实践范本。
